นักวิจัยค้นพบกรรมวิธีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยเทคนิค Speed-Modulated Ironing ซึ่งการใช้หัวพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติทำหน้าที่เหมือนเตารีด ทำให้สามารถควบคุมสี เงา และผิวสัมผัสของชิ้นงานที่ผลิตได้อย่างแม่นยำโดยใช้วัสดุเพียงชนิดเดียว
นักวิจัยจาก MIT และ Delft University of Technology ได้นำเสนอเทคนิคใหม่ที่มีประสิทธิภาพ ลดความสูญเปล่า และมีความแม่นยำในระดับสูง ด้วยการใช้วัสดุที่ตอบสนองต่อความร้อนเพื่อพิมพ์วัสดุหลากหลายสีและพื้นผิวในขั้นตอนเดียว ซึ่งแต่เดิมการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่รองรับหลายวัสดุทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งชิ้นงานด้วยสีและผิวสัมผัสที่หลากหลายได้ แต่กระบวนการที่เกิดขึ้นนั้นต้องใช้เวลาและเกิดความสูญเปล่าขึ้น เพราะเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ใช้กันอยู่ในปัจจุบันต้องสลับไปมาระหว่างหัวพิมพ์ที่หลากหลาย และต้องมีการคายวัสดุทิ้งก่อนที่จะเติมวัสดุเข้ากับวัสดุเดิมก่อนหน้า
กระบวนการใหม่นี้เรียกว่า Speed-Modulated Ironing สำหรับการใช้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบหัวคู่ โดยหัวพิมพ์แรกทำการปล่อยเส้นใยที่ตอบสนองต่อความร้อนและใช้หัวพิมพ์ที่ 2 เคลื่อนที่ผ่านวัสดุที่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการตอบสนองจำเพาะ เช่น ความทึบ หรือความหยาบโดยใช้ความร้อน ด้วยการควบคุมความเร็วของหัวพิมพ์ที่ 2 นักวิจัยสามารถให้ความร้อนกับวัสดุด้วยอุณหภูมิจำเพาะที่มีพื้นฐานจากความเร็วที่ใช้ นักวิจัยได้ใช้โมเดลนี้เป็นรากฐานสำหรับ UI ที่สามารถสร้างคำแนะนำการพิมพ์แบบอัตโนมัติ ทำให้ได้ทั้งสี ทั้งเงา และพื้นผิวดังที่กำหนด
ด้วยการควบคุมความเร็วของหัวฉีดวัสดุที่ 2 นักวิจัยสามารถให้ความร้อนกับวัตถุดิบด้วยอุณหภูมิจำเพาะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและความเรียบร้อยทนทานของพื้นผิวเส้นใยที่ตอบสนองต่อความร้อน เหมือนกับการใช้เตารีดที่ทำให้พื้นผิวมีความเรียบร้อยมากยิ่งขึ้น ตัวแปรสำคัญ คือ ความเร็วที่ใช้ในการปรับพื้นผิวที่ส่งผลต่อความละเอียดสำหรับผลลัพธ์ที่เกิดขึ้น โดยเทคนิคใหม่นี้ไม่ต้องการการดัดแปลงฮาร์ดแวร์เพิ่มขึ้นแต่อย่างใด
ที่มา:
https://news.mit.edu/2024/new-3d-printing-technique-creates-unique-objects-using-less-waste-1010
